Под плазменной резкой металла понимается разновидность термической обработки. Соответствующей технологией предусматривается воздействие струи плазмы, которая заменяет традиционные типы резцов резца.

Суть резки плазмой

Суть технологии заключается в образовании электродуги между механизмом сопла и электродом. За счет короткого замыкания либо особого импульса происходит зажигание дуги. Аппаратура передает газ к соплу с повышенным уровнем давления. Наличие электродуги приводит к превращению газов в струю из плазмы, выходящую из устройства с очень высокой скоростью.

Особенности методики

Плазменный тип резки позволяет изготавливать на заказ изделия из алюминия самой разной длины. Сама технология обладает рядом особенностей:

1. Плазмой можно резать листы значительной толщины (в пределах 220 мм);
2. Важным компонентом аппаратуры служат форсунки, охлаждаемые воздухом либо жидкостью;
3. При плазменной резке применяют различные газы, активного типа и неактивные;
4. Для работы с черными металлами, а также сплавами из них подходят газы в активной форме, для цветных – неактивные.

Качество раскроя определяется скоростью струи, воздействующей на металлическое изделие, и непосредственно температурой.

При помощи такой особенной методики — плазмы возможно нарезать большинство металлов. Однако следует учитывать теплопроводность материала, которая зависит в полном соответствии от его толщины. Чем выше теплопроводность, тем меньше толщина листа, который возможно разрезать. В ином случае из-за быстрого расправления металла шов получится чрезмерно широким или, как вариант, неровным.

Плазменная резка считается более технологичным и эффективным методом нарезки материалов, чем другие способы. Наша компания предлагает услугу резки металла плазмой при помощи современного оборудования. Квалифицированные специалисты выполнят нарезку листов с соблюдением всех заданных параметров.

Особенности гибки

Технология имеет большое значении для промышленной сферы, поскольку позволяет изготавливать конструкции повышенной надежности любых конфигураций, включая наиболее сложные. Процесс гибки имеет следующие особенности:

1. В процессе обработки материал деформируется, происходит растяжение внутренних слоев и сжатие внешних;
2. Гибка происходит за счет приложения существенной нагрузки к определенным точкам;
3. Целостность металла не нарушается;
4. Перед применением данной методики обязательно рассчитывается точная сила воздействия на заготовку.

Для получения качественных изделий из алюминиевого профиля в условиях производства необходимо избегать ошибок при проведении расчетов. В ином случае возможно повреждение листового металла или его разрывы в местах приложения нагрузки. Специалисты нашей компании обеспечат правильные расчеты и точную гибку металлического сырья.